一、礦渣冶煉制團(tuán)機(jī)介紹：

         早期的球團(tuán)提煉法，不管是冷固球團(tuán)法還是熱固球團(tuán)法，都存在著很明顯的弊端！冷固球團(tuán)法，在壓制過程中，大多用膨潤土、水泥、焦油、淀粉、聚乙烯醇等當(dāng)球團(tuán)粘結(jié)劑；但是這些粘結(jié)劑會(huì)導(dǎo)致品位降低嚴(yán)重，耐高溫性能差，粉化率提高，影響球團(tuán)礦質(zhì)量；如果采用焦油作球團(tuán)粘結(jié)劑，球團(tuán)性能好，但生產(chǎn)應(yīng)用工藝復(fù)雜，產(chǎn)量低。如果采用熱固球團(tuán)法呢，相信大家一看到這個(gè)稱呼都明白了，需要先進(jìn)行壓制，然后再進(jìn)行燒結(jié)；而且從中還會(huì)再造成二次污染！

         為解決冶金行業(yè)的這個(gè)難題，泉州柳氏磚機(jī)從實(shí)際出發(fā)，并且以泉州柳氏磚機(jī)涂先生為市場調(diào)研負(fù)責(zé)人，為方便、有效、低成本地解決用戶這個(gè)問題，從磚機(jī)的角度來為冶金提煉行業(yè)特別設(shè)計(jì)了一款礦渣冶煉制團(tuán)機(jī)。我司研發(fā)的制團(tuán)機(jī)其設(shè)備外形、制作工藝基本上與靜壓磚機(jī)制磚設(shè)備、制磚工藝無異；但是是站在冶煉行業(yè)上對(duì)特殊地方進(jìn)行改造而來的；按其成型原理，仍屬于冷固球團(tuán)法。

         二、礦渣冶煉制團(tuán)機(jī)的選擇

         礦渣冶煉制團(tuán)機(jī)的選擇，也是根據(jù)產(chǎn)量需求、做什么規(guī)格的磚坯來選擇相應(yīng)的靜壓磚機(jī)型號(hào)及單向/雙向的選擇。其選擇方式與制作水泥磚的原理是一樣的，不同的是制作工藝的調(diào)整及壓頭、模具等方面的加粗、加固處理！礦渣在壓制過程中，由于不再加入其他粘合劑，因此對(duì)于有些礦渣來說壓成來的磚坯密實(shí)度并不那么結(jié)實(shí)，因此接磚方式還是采用傳統(tǒng)的帶托板接磚的方式比較多；當(dāng)然了，如果磚的密實(shí)度足夠，還是可以使用高位碼垛或者機(jī)械手臂去夾磚。

         三、礦渣冶煉制團(tuán)機(jī)的運(yùn)用

         在銅、鐵、鋁、鎳、猛等礦渣冶煉上，都可以運(yùn)用，比傳統(tǒng)的擠出設(shè)備要高出幾倍的效益。目前已有多家冶煉廠與我司達(dá)成合作關(guān)系，并取得良好的效果。采用靜壓磚機(jī)作為礦渣冶煉制團(tuán)機(jī)壓制出來的礦渣團(tuán)，要么是方形的，可以是實(shí)心或者空心狀的；要么是圓柱形的，高度一般也就是5-6cm左右！