大家好，我是泉州柳氏磚機涂先生，今天給大家分享的課題是煤矸石的綜合利用——用于制作煤矸石免燒磚！
       眾所周知，我國是煤炭資源的開采與利用大國，每年會產(chǎn)生幾億噸的煤矸石。目前我國對煤矸石的利用率還是比較低的，因此造就了大量的煤矸石對環(huán)境的破壞影響，比如說占用大量的山林讓植物無法生長，下雨時礦渣里的黑碳素會隨水流流到江河湖泊里污染水源，還會造成塌方等?？傊瑢γ喉肥挠行幚?，是件利國利民的大事！
       煤矸石的利用率為何那么低呢，我認(rèn)為一個是處理成本問題，另一個是處理的極限問題！一般對煤矸石的再次利用方式就是道路鋪設(shè)、送入水泥廠、制磚廠等，不得不說這是個非常有效的處理途徑；但是由于煤礦區(qū)一般都是處于非常偏遠(yuǎn)的山溝溝地區(qū)，運輸相對比較困難，因此導(dǎo)致運輸成本非常高，這個是導(dǎo)致煤矸石再次利用率比較低的一個首要因素。然而對于水泥磚廠及制磚廠來說，是可以消耗一部分，但是能力有限，而且傳統(tǒng)的制磚廠、水泥磚廠都是采用燒結(jié)方式來制作的。由于煤矸石主要成分是Al2O3、SiO2，另外還含有數(shù)量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3及其他微量元素等，其中SiO2占據(jù)了50%或者以上的成分，而SiO2及CaO在高溫時候（一般不超過550°）會產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象，但是磚廠的燒結(jié)溫度需要達到800-900°以上，因此導(dǎo)致了煤矸石在傳統(tǒng)燒結(jié)磚及水泥廠等領(lǐng)域的利用配比也是不高的現(xiàn)象！
       如何提升煤矸石的利用率了，我們的團隊從制作免燒磚機的角度出發(fā)，重新審視這個問題！經(jīng)過自身上百次的試驗及與多家制磚廠、研究機構(gòu)的共同研發(fā)，我們也總結(jié)了自己的一手成功資料及經(jīng)驗，現(xiàn)在我把我們的研究成果與廣大業(yè)內(nèi)朋友、愛好者進行分享，也希望能助力國家對煤矸石利用率的提升，把“變廢為寶”延伸到一個新的領(lǐng)域！
       首先，需要對煤矸石進行破碎
        對煤矸石的破碎需要分成三等級，至于破碎的工序，我就不再敘述了，不清楚的請私下咨詢！第一個級別在顆粒0.05mm以下，作為塑性料；第二個級別在0.05~1.2mm，作為填充料；第三個級別在1.2~2mm，作為骨料。
        第二，配比調(diào)整
        如果有其他輔料的加入，像細(xì)砂、建筑垃圾等的，那更好。如果沒有其他輔料，只能全部用煤矸石的話，那么配比建議這么配，第一個等級的（0.05mm以下）：35%，第二個等級的（0.05~1.2mm）：20%；第三個等級（1.2~2mm）的：30%，余下的就是水泥跟其他添加劑。這樣做的好處就是粗細(xì)結(jié)合，不留空隙，同時又能增加磚的密實度及結(jié)構(gòu)的緊湊性。
        第三，一道攪拌
        按上述配比后，先進行預(yù)攪拌，然后加入0.05%的減水劑再繼續(xù)攪拌。
        第四，二道攪拌
        在一次攪拌的基礎(chǔ)上再進行二次攪拌，加入0.05%的激發(fā)劑后再繼續(xù)攪拌。
        第五，壓制成型拌
        根據(jù)所在地的氣溫狀況來進行判斷選擇，一般在氣溫在25°以上的靜養(yǎng)一天即可，否則適當(dāng)增加靜養(yǎng)時間。
        第六，靜養(yǎng)護
        按上述配比后，先進行預(yù)攪拌，然后加入0.05%的減水劑再繼續(xù)攪拌。
        第七，碼垛（含打包）
        根據(jù)生產(chǎn)量，可選擇人工碼垛或者機械化碼垛。
        第八，浸泡
        將碼垛、打包好的磚在水池中浸泡3-5分鐘，讓磚坯充分吸水，進而提升磚的強度。
       第九，自然養(yǎng)護
       把磚坯放置于室外，根據(jù)水泥的凝固期來選擇適當(dāng)?shù)淖匀火B(yǎng)護時間；期間可以在早晚時間對磚坯進行澆注來提升磚的強度。有條件的用戶還可以通過搭建養(yǎng)護室來縮短磚坯的自然養(yǎng)護時間。
        在壓制成型過程中，到底選擇靜壓磚機好還是振動磚機好呢，這是個非常值得探討的問題！
        通過我的經(jīng)驗，我給大家的建議是在沒有噪音要求的條件下，盡量選擇振動磚機來生產(chǎn)吧，理由如下：
       ①振動磚機產(chǎn)量高，操作簡單；
        ②首次投入成本低；
        ③對材料的塑料及水分要求相對比較低；
        ④振動方式更有助于該種材料的成型，這個是重點，為何呢？
       首先，通過振動方式讓布料及物料所占據(jù)的空間更加緊湊，讓物料之間相互擠兌，但是又不破壞分子間的結(jié)構(gòu)，因此磚的結(jié)構(gòu)彈性會比較強。而靜壓磚機則是通過強大的壓力把物料壓制成磚；但是我們前面有提及了，由于煤矸石的主要成分是SiO2，還有CaO等，由于這些成分在一定溫度下會膨脹，再加上通過靜壓磚機壓制的磚坯密實度非常高且無法排氣等影響，因此這樣的磚很容易出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象！
        通過如上的敘述，相信大家已經(jīng)很清楚為何要把煤矸石破碎成三個等級了吧，還有知道成型壓制磚機該如何選擇了吧！有條件的用戶，還會對磚坯進行疏水處理，即把有機硅納米材料噴射到磚坯的表面上形成涂層，然后通過浸泡進行疏水處理；而對于一般的用戶，按上述步驟進行制作就可以了。通過煤矸石來制磚，由于粉質(zhì)性材料比較多，建議水泥采用#425以上的，而且配比相對要比較多些，以標(biāo)磚為例，水泥含量建議在15%左右為佳！
        煤矸石免燒磚有何利用價值呢？
        煤矸石通過一定的配比及制磚工藝，可以制作成各種用途的免燒磚，包括砌塊磚（含實心磚、空心磚）、生態(tài)磚（護坡磚、河道磚）、路面磚等，可以就地取材，把原先人人厭惡的固廢變成守護綠水青山的守衛(wèi)者！
        以上分享希望能給廣大用戶、朋友帶來一些有實質(zhì)性的指導(dǎo)價值，不足之處敬請加以斧正；同時也歡迎大家跟泉州柳氏磚機涂先生共同繼續(xù)深究這個課題！